Sådan bliver lave omgivelsestemperaturer til besparelser

Fri køling: den mest omkostningseffektive og miljøvenlige måde at køle processer og bygninger på

At forbedre systemernes ydeevne i industrielle og kommercielle anlæg er med rette en prioritet for virksomhederne. Energipriserne er høje, en realitet, der bliver stadig mere ubehagelig. Dette er mere end blot en statistik. Kombineret med andre markedsdata medfører det daglige driftsproblemer. Udsigten til at undersøge og gennemføre energieffektive opgraderinger, dekarbonisere driften eller blot udskifte ældre temperaturreguleringsudstyr kan virke afskrækkende.

Køling og opvarmning spiller en afgørende rolle i alle produktionsprocesser og for indeklimaet. De har direkte indflydelse på driftseffektiviteten, leveringstiderne, produktkvaliteten og medarbejdernes produktivitet. Disse systemer er uundværlige for enhver produktionsopgave, lige fra føde- og drikkevareindustrien til plastproduktion, og bør hverken ignoreres eller undervurderes.

På grund af høje elomkostninger og et stigende pres for at mindske miljøpåvirkningen udgør brugen af forældede, ineffektive systemer, der ikke følger med den nyeste teknologiske udvikling, en vedvarende driftsrisiko. Dette udgør en trussel mod marginer, oppetid og omdømme. Producenter, der står over for højere regninger, uforudsigelig efterspørgsel og et stramt arbejdsmarked, har brug for løsninger, der tilbyder øjeblikkelig effektivitet, pålidelighed og langsigtet fleksibilitet.

Ved at udnytte det fulde potentiale i et proceskølesystem kan der opnås besparelser og forbedret driftseffektivitet. Dette kræver dog en livscyklusbaseret tilgang, hvor man ser på mulighederne for at reducere de samlede systemomkostninger gennem hele livscyklussen, i stedet for udelukkende at fokusere på de indledende investeringsomkostninger.

Hvad er frikøling?

Begrebet frikøling er langt fra nyt. Tidligere kølede vi biler, der var blevet opvarmet af solen, ganske enkelt ved at åbne vinduerne, så den køligere udeluft kunne sænke temperaturen inde i bilen. Det samme princip gælder for frikøling i industrielle miljøer.

Enhver virksomhed eller organisation med et eksternt placeret køleanlæg kan drage fordel af frikøling. Når udetemperaturen er lav nok til at afkøle procesvæsken uden behov for mekanisk køling fra køleanlægget, kan der indføres en frikølingsløsning. Dette kan ske i form af delvis frikøling, hvor køleanlæggets kompressorer fortsat bidrager til kølingen, eller fuld frikøling, hvor køleanlæggets belastning kompenseres fuldt ud. Til sammenligning skal et køleanlæg uden frikøling køre kontinuerligt for at opnå den samme køleeffekt.

Hvornår og hvordan fungerer frikøling?

I store dele af Vesteuropa gør det relativt kølige klima og de lave omgivelsestemperaturer det muligt at udnytte frikøling helt eller delvist i store dele af året. Dette medfører betydelige energibesparelser, især mellem oktober og april, hvor elbesparelserne i nogle tilfælde kan nå op på 80 %.

Når omgivelsestemperaturen falder blot én grad Celsius under procesvæskens returtemperatur, leder en trevejsventil den returnerende procesvæske gennem frikølingsspolen. I denne spole udvinder den køligere omgivende luft procesvarme og afkøler væsken. Dette kaldes delvis frikøling. Væsken strømmer derefter gennem køleanlæggets fordamper for at nå de krævede indstillede temperaturer. Dette aflaster køleanlæggets komponenter og forlænger deres levetid. Fuld fri køling opnås, når omgivelsestemperaturen fortsætter med at falde, og væsken fra den frie køler når den krævede processtemperatur.

Har du brug for et nyt køleanlæg, eller kan der installeres en løsning med frikøling i det eksisterende anlæg?

Fri køling kan realiseres ved hjælp af et køleanlæg med en integreret fri kølespiral eller ved hjælp af en ekstern frikøler, der fungerer i serie med køleanlægget.

Frikølerne kan også anvendes som en selvstændig køle løsning eller til at levere frikøling i en betydelig del af året i kombination med et køleanlæg.

Da disse systemer er færdigmonterede med integrerede styringer, trevejsventil og aktuator samt bypass-rørføring, kan de nemt installeres i både eksisterende anlæg og nybyggeri. Desuden kræves der ingen kommunikation mellem frikøleren og køleanlægget, hvilket gør det muligt at slukke for køleanlæggene i op til 90 % af året i typiske proceskølesystemer.

Der findes løsninger med flere faste blæserhastigheder, frekvensomformere og elektronisk kommuterede (EC) blæsere, der opfylder forskellige støjkrav. Enhedernes betjeningspaneler er designet med henblik på brugervenlighed og tilbyder en ægte plug-and-play-oplevelse samt gode tilslutningsmuligheder. De kan konfigureres til at opfylde individuelle projektkrav, såsom lave støjniveauer, pladsbegrænsninger og æstetik. De kan også integreres i bygningsstyringssystemer (BMS).

De vigtigste fordele ved frikøling

Sammenfattende udgør frikøling en konkret løsning til at reducere det mekaniske energiforbrug, sænke CO₂-udledningen og minimere belastningen på de mekaniske komponenter. Dermed sænker frikøling vedligeholdelsesomkostningerne og forlænger køleanlæggenes levetid. For køleanlæg kan en lavere belastning desuden begrænse afskrivningerne i løbet af anlæggets levetid. Frit køling er let at eftermontere (hvis pladsen tillader det) og kan give et hurtigt afkast på investeringen i nyt udstyr.

Kunder, der ønsker at integrere frikøling i deres systemer, men gerne vil undgå store investeringer, kan benytte sig af lejemuligheder eller »udstyr som en tjeneste«-tilbud, hvor kunderne betaler et fast månedligt abonnementsbeløb. Denne type fleksibel, abonnementsbaseret aftale giver adgang til den nyeste temperaturreguleringsteknologi, vedligeholdelse samt udskiftning eller opgradering af udstyr. Alt dette med fleksibiliteten ved faste driftsomkostninger. Fleksibiliteten i denne forretningsmodel kan spille en afgørende rolle i beslutningsprocessen og i overgangen til mere bæredygtig køling.